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兰宝环保|制药企业疫后满负荷生产,VOCs废气排放不可小觑

更新日期:2023-02-10      点击次数:1258

疫情开放以来,各地药品需求量增加,为加快缓解买药难问题,不少药企迅速调整至满负荷生产状态。而制药企业“开足马力"背后,污染物排放量增加也引起了担忧,挥发性有机物(VOCs)就是其中典型。 


  事实上一向被赋予“高精尖"光环的制药行业,在环保问题上却从未缺席如某制药公司曾一度因VOCs排放被投诉,在六个月内连收3张罚单;又有某医药公司被走航监测发现VOCs超标排放,被处以罚款。药品尤其是原料药生产的蒸馏、离心和干燥等环节都会产生大量VOCs,从业人员也表示:“痛点就在于,制药行业VOCs排放点位多、成分复杂、处理难度大。"

制药行业VOCs废气治理痛点:

(1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。

 (2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。

(3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

(4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。

(5)在生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。

多年来,各政策不断改变治理要求不断提高,药企废气治理逐步规范,针对药企排污废气治理技术,可参考《制药工业挥发性有机物治理实用手册》,末端治理建议:发酵废气可采用碱洗+氧化+水洗、吸附浓缩+燃烧处理技术。投料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气收集后,可采用冷凝 + 吸附回收、燃烧、吸附浓缩 + 燃烧进行处理,或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理 (含氯废气除外 )。排放限值方面,根据国家及当地排放标准实施。

 

上海兰宝环保,专注于VOCs废气治理领域22年,为药企废气治理疑难点提供“一厂一策"VOCs解决方案。兰宝环保,致力于为客户提供多元化治理方案,根据工况可选择蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)、沸石转轮浓缩、在线吸附脱附再生、变温变压回收技术、生物法、高效洗涤等治理技术。

 

目前,兰宝环保已为医化行业客户定制了大量VOCs治理项目,如上海医药、恩华药业、凯宝药业、诚意药业、艾兰药业等,并得到了行业及客户的高度肯定。

兰宝环保,以“智能环保 兰宝定制"为品牌战略定位,拥有80+设计与研发团队,设立不同行业废气治理工艺小组根据客户废气工况进行工艺和系统设计,力求给客户提供安全、达标、经济"的VOCs治理项目。


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